Каталог оборудования
Информационные страницы
Вопросы/ответы Отзывы Акции и спецпредложения Оплата и доставка Гарантия Условия возврата Дипломы/сертифакаты/награды Наши сотрудники Статьи
  • Детали и элементы трубопроводов

Соединительные детали и элементы трубопроводов

Трубопроводные системы – сложные конструкции с множеством изгибов, поворотов, разветвлений, соединений, переходов между разными диаметрами и пр. То есть, фасонные и соединительные детали трубопроводов являются их неотъемлемой частью. Но к качеству этих элементов всегда предъявляют повышенные требования.

Дело в том, что именно сложные узлы и детали трубопроводов являются самыми слабыми участками любой системы. Как правило, в таких местах рабочая среда воздействует на материал трубы гораздо сильнее (из-за перепадов давления, турбулентности). Поэтому любой фасонный или соединительный элемент должен быть качественным, долговечным и устойчивым к коррозиям. Тогда всему трубопроводу будет обеспечена нормальная работа на многие годы.

Применение соединительных и фасонных элементов

Данные детали очень разнообразны и широко используются на трубопроводах разного назначения. Фасонные и соединительные элементы трубопроводов помогают решать целый ряд задач при строительстве и эксплуатации трубопроводных систем. Среди них:

  • Стыковка труб при изгибах и разветвлениях.
  • Изменение диаметра трубопровода.
  • Закрытие (заглушка) концевых участков труб.
  • Отсечение отдельных веток (частей) трубопровода при их временном неиспользовании.
  • Присоединение запорной арматуры, емкостей, оборудования.
  • Изоляция трубопровода от внешних блуждающих токов.
  • Защита системы от разрушения под действием терморасширений и механических перемещений отдельных ее частей.

Ассортимент и назначение металлических элементов

Основные стальные детали трубопроводов:

  1. Отводы. Предназначены для изменения направления трубопровода – с их помощью создают изгибы, повороты, наклоны труб, а также Z-, П- и Г-образные компенсаторы. Отводы классифицируются по углу изгиба (от 30 до 90°) и способу изготовления (сварные и гнутые).
  2. Тройники. Позволяют конструировать ответвления от основной трубы. В зависимости от диаметра основы и ответвления они могут быть равнопроходными или переходными. По способу изготовления тройники делятся на штампованные (бесшовные) и сварные.
  3. Переходы. Соединительные детали трубопроводов, которые помогают «перейти» от одного диаметра трубы к другому. Бывают концентрическими и эксцентрическими, штампованными и литыми.
  4. Заглушки и днища. Первые – концевые элементы, предназначены для закрывания концов труб. Днища, похожие на заглушки по форме и принципу применения, используют при создании резервуаров. Данные элементы по конструкции могут быть фланцевыми и эллиптическими (под сварку). Изготавливают их преимущественно методом штамповки.
  5. Фланцы. Используются для создания фланцевых соединений на разных элементах трубопровода. Фланцы могут быть плоскими, свободными и воротниковыми. Изготавливаются различными способами – от литья до гибки и ковки.
  6. Крепеж для фланцевых соединений.

Все перечисленные элементы производятся из разных сплавов. Материальное исполнение подбирают в зависимости от рабочих условий. Так, детали трубопроводов из нержавеющей стали применяют для агрессивных сред, изделия из жаропрочных материалов – для работы с горячими веществами, из хладоустойчивых – для холодных климатических зон.

Другие детали трубопроводов

Кроме перечисленных элементов, для создания трубопроводных систем используют также сложные конструкции из стали и дополнительных материалов:

  1. Опоры. Состоят из стальных узлов и железобетонной основы. Принимают на себя механические усилия при терморасширениях и перемещениях трубопровода, чем защищают его от разрушений.
  2. Компенсаторы. Элементы разной конструкции, объединенные предназначением. Они компенсируют терморасширения и линейные передвижения участков трубопровода, расположенных между неподвижными опорами.
  3. Изолирующие соединения. Защищают стальную трубу от влияния блуждающих токов.

Чтобы купить детали трубопроводов, желательно указывать в заказе их точную маркировку. Это поможет избежать ошибок и получить элементы, подходящие к конкретной трубопроводной магистрали. Необходимо также уточнять возможность использования каждой детали с определенной рабочей средой и при нужных значениях ее давлений и температур.