Каталог оборудования
Информационные страницы
Вопросы/ответы Отзывы Акции и спецпредложения Оплата и доставка Гарантия Условия возврата Дипломы/сертифакаты/награды Наши сотрудники Статьи

Концевые элементы трубопровода

от 0 руб.


dн, мм

Dн, мм

Масса, кг

Тип-1

Тип-2

Тип-1

Тип-2

57

125

140

20,54

22,42

76

140

160

25,77

28

89

160

180

30,35

32,69

108

180

200

38,65

41,31

133

225

250

53,09

57,1

159

250

280

67,1

73,01

219

315

355

109,17

118,34

273

400

450

157,08

170,07

325

450

500

185,63

200,09

426

560

630

257,92

283,96

530

710

710

369,84

369,84

630

800

800

449,59

449,59

720

900

900

521

521

820

1000

1100

641,68

705,5

920

1100

1200

726,85

796

1020

1200

1200

869,97

869,97

12201

1400

1400

1264,46

1264,46

Трубопроводные системы в ППУ изоляции получили большую популярность благодаря огромной экономии тепловых ресурсов. Еще одно из важных преимуществ предизолированных трубопроводов – наличие системы ОДК. Она позволяет постоянно контролировать состояние труб на наличие протечек и повреждений теплоизоляции. Ключевыми в СОДК являются концевые элементы трубопровода ППУ. Именно через них кабеля системы ОДК выводятся наружу (к терминалу) для дальнейшего подключения к приборам контроля.

Конструкция и ассортимент

Конструктивно концевой элемент трубопровода является отрезком трубы в пенополиуретановой изоляции длиной 220 см (стандарт) или 150 см (укороченный вариант). Один из торцов теплоизоляции закрыт металлической заглушкой. Ее герметичность обеспечивает термоусадочная лента, установленная по кромке.

Проводники СОДК проходят по всей длине концевого элемента в толще ППУ. Но примерно посередине изделия медные провода присоединяются к кабелю вывода, который выводится наружу сквозь специальное отверстие в теплоизоляции. Здесь проводники СОДК подключают к измерительному терминалу. Для большей надежности конструкции в теплоизоляционном слое установлены центрирующие опоры.

Как и все предизолированные трубопроводные изделия, концевой элемент ППУ может быть покрыт сверху разными материалами:

  • полиэтиленовой пленкой (для подземной прокладки);
  • оцинкованной оболочкой (для надземного и канального подземного монтажа).

Кроме того, по отдельному заказу возможно изготовление нестандартных концевых элементов:

  • с индивидуально подобранными линейными размерами рабочей трубы;
  • с ППУ слоем различной толщины;
  • с размещением кабеля вывода не на стенке теплоизоляции (сбоку), а на ее торце (вывод через заглушку);
  • с закольцовкой проводников.

Продукция соответствует ГОСТ 30732-2006.

Особенности применения

Концевые элементы широко применяются при строительстве предизолированных трубопроводных систем с СОДК. Чаще всего это:

  • теплосети;
  • водопроводы (особенно для горячей воды);
  • охладительные линии.

Кроме того, в последнее время трубопроводы в ППУ теплоизоляции используют для транспортировки нефти, газа и других веществ. Здесь концевые элементы СОДК также незаменимы.

Для того чтобы система ОДК корректно работала, необходимо правильно смонтировать ее проводники на стыках всех труб и фасонных элементов. Но к монтажу изделий с выводным кабелем предъявляют дополнительные требования:

  1. Концевой элемент устанавливают в тепловой камере.
  2. Место входа трубы в камеру герметизируют специальными манжетами. Они защищают наружное покрытие изделия (полиэтиленовую или оцинкованную оболочку).
  3. Количество, место установки концевых элементов и дистанция между ними определяется на стадии проектирования трубопроводной системы (оптимальное расстояние между терминалами – 250-300 м).

Конструкция и материалы

  • Рабочая труба – сталь.
  • Теплоизолятор – пенополиуретан.
  • Внешняя оболочка – полиэтилен высокой плотности или тонколистовая сталь с цинковым покрытием.
  • Провода СОДК – медные сплавы.
Технические данные
  • Максимальное рабочее давление (МПа): 1,6.
  • Температура рабочей среды (°С): -40…+140.
  • Максимальная температура рабочей среды (°С): +150.
  • Диаметр рабочей трубы: согласно ГОСТ 30732-2006.
  • Плотность ППУ покрытия (кг/м3), не менее: 60.
  • Теплопроводность ППУ, при +50 °С (Вт/м×К), не более: 0,033.
  • Прочность ППУ покрытия при сжатии при 10%-ной деформации в радиальном направлении (МПа), не менее: 0,3.
  • Водопоглощение ППУ слоя при кипячении в течение 90 мин (% об.), не более: 10.
  • Срок службы (лет): 30.