Каталог оборудования
Информационные страницы
Вопросы/ответы Отзывы Акции и спецпредложения Оплата и доставка Гарантия Условия возврата Дипломы/сертифакаты/награды Наши сотрудники Статьи

Затворы стальные фланцевые

Запорные устройства с возможностью полного регулирования потока. Затвор дисковый поворотный фланцевый – один из самых прогрессивных и современных типов трубопроводной арматуры, предназначенной для перекрывания трубы. Он характеризируется:

  • простотой;
  • надежностью;
  • долговечностью.

Также дисковый поворотный фланцевый затвор отличает доступная цена. Арматура имеет небольшую массу, в связи с чем материальные затраты на ее изготовление невысоки. При этом по эксплуатационным характеристикам с дисковыми затворами могут сравниться только шаровые краны.

Конструкция и преимущества

Фланцевые затворы имеют очень простое строение. Цилиндрический корпус напоминает узкое кольцо с двумя фланцами. В нем расположен диск, который вращается вокруг своей оси, расположенной горизонтально или вертикально.

Для повышения герметичности на внутренней поверхности корпуса располагают уплотнительное кольцо. Это может быть полимерный вкладыш либо наплавка из износостойкого сплава. Для продления срока службы и защиты от коррозии поверхность диска также часто покрывают резиной или тефлоном. Корпусные детали устройства производятся из разных материалов:

  • чугуна (серого или высокопрочного);
  • стали (углеродистой, нержавеющей);
  • алюминия.

Фланцевые дисковые затворы небольшого диаметра (Ду50–200), обычно оснащают рукоятками. Арматуру больших размеров оборудуют механическими редукторами, электро-, гидро-, пневмоприводами. Основные преимущества поворотных затворов:

  • высокая герметичность (класс А у арматуры с полимерными уплотнителями, В и ниже – у устройств с металлическими наплавками);
  • малая строительная длина;
  • невысокая требовательность к характеристикам рабочих сред, что дает широкие возможности применения;
  • простота эксплуатации и обслуживания;
  • легкость монтажа (крепление на стандартные фланцы, установочное положение – любое);
  • возможность использовать устройство для регулирования потока среды.

К недостаткам изделий можно отнести следующее:

  1. Наличие гидросопротивления в открытом положении. По гидравлическим характеристикам затворы несколько уступают клиновым задвижкам, но при этом превосходят другую арматуру, например, запорные клапаны.
  2. Большое усилие, необходимое для поворота запирающего элемента перпендикулярно среде. Особенно трудно закрывать затворы на трубопроводах больших диаметров. Этот недостаток устраняется использованием механических редукторов и приводных механизмов.

Применение

Назначение арматуры зависит от ее материального исполнения, коррозионной устойчивости стальных деталей и надежности уплотнителей. Чугунные дисковые фланцевые затворы используют для транспортировки неагрессивных сред в малых температурных диапазонах, стальные – для более жестких условий. Так, арматура из легированных сталей легко переносит перепады температур, а нержавеющая отлично работает с химически активными веществами.

По конструкции затворы подходят практически для любых сред – от взрывоопасных газов до вязких жидкостей и суспензий с большим количеством взвеси. Благодаря высокой герметичности и отсутствию застойных зон они даже в самых сложных условиях остаются надежными и долговечными. Чаще всего затворы используют в таких системах:

  • теплоснабжение и энергетика;
  • горячее и холодное водоснабжение, водоочистка и подготовка;
  • водоотведение (в том числе и в очистных сооружениях);
  • газопроводы (магистральные и коммунальные);
  • нефтепроводы;
  • технологические линии на производстве (включая трубопроводы для агрессивных сред).

Конструкция и материалы

  • Корпус – чугун серый, высокопрочный; сталь углеродистая, нержавеющая; алюминиевые сплавы.
  • Диск – легированные, нержавеющие стали, высокопрочный чугун, алюминиевые сплавы.
  • Покрытие диска – PTFE (политетрафторэтилен) и другие полимеры.
  • Уплотнительные кольца – резиновые смеси СКЭПТ (EPDM), СКН (NBR), СКФ (FPM), другие эластомеры коррозионностойкие сплавы для наплавок.
Технические данные
  • Рабочая среда: агрессивные и неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым материалы затвора коррозионноустойчивы.
  • Максимальное рабочее давление (МПа): 1,0; 1,6.
  • Максимальный диапазон рабочих температур (°С): -60…+700.
  • Условный диаметр (DN): 10–1200.
  • Герметичность: А, В, С по ГОСТ 9544-2005.
  • Коэффициент гидравлического сопротивления, не более: 1,0.
  • Тип присоединения: фланцевое с присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80, исп. 1.
  • Установочное положение: любое.
  • Направление рабочей среды: любое.
  • Управление: ручное, гидро-, пневмо-, электропривод.
  • Рукоятка: маховик, ручка.