Информационные страницы
Вопросы/ответы Отзывы Акции и спецпредложения Как заказать товар Оплата и доставка Гарантия Условия возврата Каталоги/Сертификаты Наши сотрудники Статьи

Сталь 06ХН28МДТ

Содержание:

1. Общие сведения

Заменитель

 сплав 03ХН28МДТ.

Вид поставки

 сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81.

Назначение

 сварные конструкции, работающие при температурах до80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55%-ной уксусной и фосфорной кислот.

2.Химический состав

Химический элемент %
Кремний(Si), не более 0.8
Медь(Cu) 2.5-3.5
Молибден(Mo) 2.5-3.0
Марганец(Mn), не более 0.8
Никель(Ni) 26.0-29.0
Титан(Ti) 0.5-0.9
Фосфор(P), не более 0.035
Хром(Cr) 22.0-25.0
Сера(S), не более 0.020

3.Механические свойства

3.1 Механические свойства

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

s0,2 МПа

sB, МПа

d5, %

d4, %

y, %

KCU, Дж/м2

Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух.

 <3,9   540 35      

Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух.

 <0,2   560   13    

Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух.

 0,2-2,0   560   25    

Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух

 <1000 216 510 30   30  

Трубы бесшовные холодно - и теплодеформированные термообработанные

 0,2-22   490 30      

Заготовка трубная. Закалка 1100-1150 °С, воздух, масло или вода.

 80 195 490 45   70  

Заготовка трубная. Закалка 1050-1080 °С, вода.

   245 540 35   50 98
3.2 Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C

s0,2 МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

KCU, Дж/м2

Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050 °С, вода.
20 270 620 55 78 350
200 210 550 45 75 350
400 180 550 50 60 350
600 150 500 45 60 350

Лист толщиной 16 мм. Закалка 1080 °С, вода.
800 180 250 40 45 110
900 150 180 30 40 120
1000 90 100 25 40 100
1100   50 35 40 100
3.3 Механические свойства в завис. от степени холодной пластической деформации

Термообработка, состояние поставки

s0,2 МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

Закалка 1050 °С, вода
Степень деформации— 0% 230 600 23 62
Степень деформации— 10% 710 750 20 42
Степень деформации— 20% 750 810 15 42
Степень деформации— 40% 930 950 10 40
Степень деформации— 60% 1080 1100 3  
Степень деформации— 80%   1200 2  

4. Технологические свойства

Температура ковки

 Начала 1170, конца 900.

Свариваемость

 способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой.

Обрабатываемость резанием

 Обрабатывается удовлетворительно.

5. Физические свойства

Температура испытания, °С

 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

   191 186 179 171 161 156 151 145  

Плотность, pn, кг/см³

 7960                  

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

 13 13 15 17   22 24 25 26  

Уд. электросопротивление(p, НОм· м)

 750                  

Температура испытания, °С

 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000

Коэффициент линейного расширения(a, 10-6 1/°С)

 10.9 12.9 13.6 14.4 14.9 15.3 16.8 16.3 16.8  

1. Общие сведения

Заменитель

 сплав 03ХН28МДТ.

Вид поставки

 сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81.

Назначение

 сварные конструкции, работающие при температурах до80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55%-ной уксусной и фосфорной кислот.

2.Химический состав

Химический элемент %
Кремний(Si), не более 0.8
Медь(Cu) 2.5-3.5
Молибден(Mo) 2.5-3.0
Марганец(Mn), не более 0.8
Никель(Ni) 26.0-29.0
Титан(Ti) 0.5-0.9
Фосфор(P), не более 0.035
Хром(Cr) 22.0-25.0
Сера(S), не более 0.020

3.Механические свойства

3.1 Механические свойства

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

s0,2 МПа

sB, МПа

d5, %

d4, %

y, %

KCU, Дж/м2

Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух.

 <3,9   540 35      

Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух.

 <0,2   560   13    

Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух.

 0,2-2,0   560   25    

Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух

 <1000 216 510 30   30  

Трубы бесшовные холодно - и теплодеформированные термообработанные

 0,2-22   490 30      

Заготовка трубная. Закалка 1100-1150 °С, воздух, масло или вода.

 80 195 490 45   70  

Заготовка трубная. Закалка 1050-1080 °С, вода.

   245 540 35   50 98
3.2 Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C

s0,2 МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

KCU, Дж/м2

Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050 °С, вода.
20 270 620 55 78 350
200 210 550 45 75 350
400 180 550 50 60 350
600 150 500 45 60 350

Лист толщиной 16 мм. Закалка 1080 °С, вода.
800 180 250 40 45 110
900 150 180 30 40 120
1000 90 100 25 40 100
1100   50 35 40 100
3.3 Механические свойства в завис. от степени холодной пластической деформации

Термообработка, состояние поставки

s0,2 МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

Закалка 1050 °С, вода
Степень деформации— 0% 230 600 23 62
Степень деформации— 10% 710 750 20 42
Степень деформации— 20% 750 810 15 42
Степень деформации— 40% 930 950 10 40
Степень деформации— 60% 1080 1100 3  
Степень деформации— 80%   1200 2  

4. Технологические свойства

Температура ковки

 Начала 1170, конца 900.

Свариваемость

 способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой.

Обрабатываемость резанием

 Обрабатывается удовлетворительно.

5. Физические свойства

Температура испытания, °С

 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

   191 186 179 171 161 156 151 145  

Плотность, pn, кг/см³

 7960                  

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

 13 13 15 17   22 24 25 26  

Уд. электросопротивление(p, НОм· м)

 750                  

Температура испытания, °С

 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000

Коэффициент линейного расширения(a, 10-6 1/°С)

 10.9 12.9 13.6 14.4 14.9 15.3 16.8 16.3 16.8